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无烟煤型煤压球机煤砖厂在法国的生产工艺

发布时间:2018-05-20 08:28| 浏览: |来源: 新闻中心

操作人员上岗前,要检查压球机压辊是否有松动的现象,要是呈现压辊偏离,不对应,也容易磨损辊皮。如若呈现压辊偏离,松动,工作人员要采取停机,重新安装好,再开机运行,工作结束后,要对石灰粉型煤压球机的辊皮球窝进行清扫,保证压辊的清洁。在一个就是辊皮的材质是非常影响使用的耐磨性的。所以用户在选择石灰粉型煤压球机的时候要做重点参考。辊皮质量和材质不达标等于没有好的基础,即使型煤压球机保护措施在到位也无法避免磨损的发生。所以辊皮质量是一个重要前提和保障。
石灰粉物料保证不能掺杂任何杂物:如:石块,铁钉,硬金属物,要是经济条件允许的情况下,可采用一台滚筒筛,先进行无聊的筛选,也可在进料口加装金属检测安装,将非压球的物料提早分离出来。经挑选后的石灰粉,可采用自动供料机进入石灰粉型煤压球机,物料过多的情况下,也可能使压辊受损。
成品煤砖经上述处理后,成为无烟固体燃料。无烟固体燃料的检验方法是,用马弗炉在900℃下燃烧,1分钟内不冒黑烟为合格。2017年,法国在设计建设勃兰吉煤砖厂时,对以上工艺路线又有了改进和发展。新建成的一条比较现代化的型煤型煤压球机煤砖生产线,具有遥控和机械调节机能,在操作台上便可实现对整个生产线的生产能力、转速、煤料配比等全部生产指标的调控。每昼夜生产能力1200T的生产线,每班工作人员只需5人即可完成操作。勃兰吉生产线的工艺流程,基本类似于瓦尼煤砖厂,配料过程工序有精减,但在粘结剂的配制与混料上更加细致。以压缩空气为动力,将呈液态的石油沥青粘结剂,用喷射法喷入,温度为180-200℃。这是一条以无烟煤为主要原料的煤砖生产线,原料配比为:无烟煤82%,半肥煤9%,干燥煤泥9%,水分8-12%。


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