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型煤压球机技术以赤泥制球生产线设备压球机成

发布时间:2018-05-23 09:14| 浏览: |来源: 新闻中心

低变质程度烟煤煤化程度稍高于褐煤,最大特点是灰分低、硫分低、可选性好,精煤回收率高。从总体上看,不粘煤和弱粘煤的煤质均优于其他煤种。在国内,有关以无烟煤做气化型煤压球机已经达到很高的技术水平,但由于低变质程度烟煤制取型煤压球机时,压球机成型压力消除后,赤泥压球生产线产生很大的弹性膨胀,使型煤压球机结构松散脱模后重新破裂,目前低变质程度烟煤制取气化型煤压球机的技术还处于起步阶段。低变质程度煤在我国煤炭储量中所占比例较大,煤质较好,且分布较广,开展以低变质程度烟煤制取工业型煤压球机的技术研究具有重要的理论意义和实际应用意义。
采用神木低阶烟煤和登封本地无烟煤,首先将煤样进行风干,然后破碎和筛分,制成1~3mm粒度作成型用,0.2mm的试样作煤质分析用,采用赤泥为型煤压球机的主粘结剂,腐植酸钠为辅助粘结剂。赤泥的粒度分布在0.3~80微米。其中粒度小于1微米的占8.3%,1~20微米占84%,20~80微米占7.7%,成型条件:煤粉粒度:
1mm占80%。
1~3mm占20%:。
成型压力:20~30MPa。
型煤压球机球团重量:25g左右。
干燥条件:在60℃下干燥30min,继续升温至120℃下干燥30min,继续升温至180℃下干燥30min后取出。
煤样1~3mm的20%与煤样<1mm的80%混合,加入不同比例的赤泥与固定比例的腐植酸钠,进行充分搅拌,使其达到均匀混合,再进行成型与干燥。试验选择以赤泥为主粘结剂的六种不同掺比进行比较,得出的型煤压球机强度值见表2,型煤压球机冷、热强度随粘结剂掺比的变化随着赤泥添加比例的增大,型煤压球机冷、热强度先升高后降低,在赤泥掺比为7%时达到最大值。说明型煤压球机的强度不随粘结剂添加量的增加而始终增大,粘结剂掺比存在最优值。型煤压球机热强度均在100N/球以下,需要进一步考察热粘结剂的选择和配比。型煤压球机冷强度均在200N/球以下,虽有强度最高值,但依旧未达到400N/球以上的型煤压球机冷强度标准,有待对赤泥作为粘结剂制取低阶型煤压球机制得型煤压球机的技术进一步的研究探索。
结束语
利用赤泥为主要粘结剂做了六种不同掺比的实验,得到的型煤压球机强度不随粘结剂添加量的增加而增大。以赤泥为粘结剂制取低阶型煤的技术还需要进一步的探索。


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