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煤粉压球机压制球团用于混燃炉的负荷调节

发布时间:2018-05-23 09:16| 浏览: |来源: 新闻中心

(1)煤粉压球机配风、给煤需注意的问题。底料在加热和开始着火时一,风量应较小,只要保证微流化即可。床温达到600一700℃时一,可加入少量锅炉用煤;床温达到760一800℃时一,可逐渐增加给煤量;一般床温达到800℃时一,可考虑正常给煤,同时一注意随时一调节风量以防超温。在点火过程中,炉膛出口的氧浓度监视极为重要,氧浓度比床温更能及时一准确地反映点火过程后期床内的实际情况。
(2)床料调整中需注意的问题。注意保持床层流化质量和床层高度,除应适当配风外,加热过程中都应以短暂流化或钩火方法使床层加热均匀,防止低温结焦。短暂流化(又称松动或翻滚)一般需多次重复。另外,在开始投煤后,应及时放渣。
(3)余热锅炉运行后,应注意监视蒸汽压力、蒸汽温度、锅筒水位、水流量、给水温度,给水压力、余热锅炉入口烟气温度及负压,各受热面的积灰情况等;如果三废流化燃烧炉送至余热锅炉的烟气量及温度发生变化,经调整无效时一,应调整余热锅炉的入口烟气温度,以保证余热锅炉的安全运行和余热锅炉参数的稳定。
(4)对余热锅炉的给水、锅水、排污水、蒸汽及出水应定期取样分析化验,达到经济运行的目的。同时一,应根据水质情况和化验结果,对余热锅炉的对流管束按期进行定期排污,放水量可根据化验结果确定。
(5)向电场引入烟气之前,应先开启集尘电极和放电电极的振打机构,使烟气在振打机构开启状态下进入电场,防止粉尘结在电极上。电除尘进口烟气温度达到1000℃时,方可向电场送电,采用通入烟气或外加热的方法,使电场内放电电极、集尘电极及其各部构件充分干燥之后,方可向电场送电。
(6)电除尘器投入运行以后,应密切注意荷电特性的变化(即有效土作电压及电晕电流的变化情况),根据荷电特性,大致可判断电场内粉尘荷电的效果,了解电除尘器的运行土况。
(8)煤粉压球机改变给煤量和总风量,是最常用也是最基本的负荷调节方法。
(9)改变一次风、二次风比,以改变炉内物料浓度分布,从而达到调节负荷的目的。一般随着负荷增加,一次风比减小,二次风比增大,炉膛上部稀相区物料浓度和燃烧份额都增大,炉膛上部及出口烟温升高,从而增加相应受热面的传热量,满足负荷增加的需要。
(10)改变床层高度。提高或降低床层高度,从而提高或降低燃烧份额,达到调节负荷的目的。
(11)在三废流化混燃锅炉调整负荷过程中,汽水系统的一些参数也会发生变化,所以在进行燃烧调节的同时一,必须同时一进行汽压、汽温、水位等的调节,维持余热锅炉正常运行。
三废流化混燃炉负荷调节灵敏度较好。一般运行负荷可在70%一110%范围内变化,每分钟升高运行负荷速率大约为6%一7%,降低运行负荷速率约为10%一16%。三废流化混燃炉运行过程中,运行负荷调节一般采用的方法。


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